El control de tu planta, medido de punta a punta. Control de acceso y trazabilidad de camiones para plantas industriales, terminales y centros de acopio: reemplaza planillas, radios y controles manuales por un circuito digital único y visible en tiempo real.
Vision Logistics convierte el recorrido de cada camión en un proceso digital: las etapas alimentan un tablero en tiempo real, con las básculas, cámaras y sistemas de gestión integrados al flujo.
En una planta con tráfico pesado, el cuello de botella rara vez es la operación en sí: es la coordinación. Saber qué camión está dónde, cuánto lleva esperando, si ya pesó, si trae el producto correcto y si puede salir. Cuando ese conocimiento vive en papel o en la memoria del personal, aparecen las pérdidas.
Cada camión que entra deja un registro que permite responder, semanas después y con datos, qué pasó, cuándo y por decisión de quién.
El sistema mide cuánto permanece cada vehículo en cada etapa y marca los que exceden el tiempo esperado. Lo que antes se detectaba cuando el transportista reclamaba, ahora aparece en el tablero mientras todavía se puede corregir.
Los camiones esperan en el patio hasta que hay lugar para atenderlos, y el sistema los va llamando por orden de llegada adelantando los urgentes cuando hace falta. Nadie se amontona en el acceso, y el operador decide en el momento cuántos camiones deja pasar.
Los pesos de entrada y salida quedan asociados al camión, a la operación y al operador que los registró. El peso neto se calcula solo y alimenta los reportes. Ante una diferencia, hay con qué responder.
Para cualquier operación se puede reconstruir el recorrido íntegro: qué pasos hizo, en qué horarios, con qué pesos y con qué fotografías en cada punto de control. Se acabaron las discusiones sin respaldo.
El recorrido de los camiones se diseña gráficamente, sin programar. Se crean etapas con condiciones «si pesa más de 30 toneladas va a descarga; si no, sale directo», etapas en paralelo, y varios circuitos activos a la vez para distintos tipos de carga.
Los permisos se asignan por grupo y llegan al nivel de cada paso del circuito. Un operador de báscula puede pesar, pero no adelantar un camión en la cola ni sacarlo del circuito: eso requiere una autorización distinta, y queda registrada.
Un centro de notificaciones interno avisa a quien corresponde cuando ocurre algo relevante un camión demorado, un rechazo, una salida inmediata. Cada aviso puede limitarse a la bandeja del usuario, asomar en pantalla, o abrir una ventana que exige atención antes de seguir.
Un recorrido por la plataforma: el circuito, el tablero en tiempo real y la trazabilidad de cada operación.
La misma plataforma entrega a cada perfil exactamente lo que necesita ver y hacer.
| Perfil | Qué obtiene |
|---|---|
| Dirección / Gerencia | Indicadores diarios de camiones atendidos, tiempos por etapa y cuellos de botella. Reportes exportables. |
| Jefatura de planta | Dónde está cada camión en tiempo real, alertas de demora y capacidad para repriorizar la cola. |
| Operadores | Una pantalla por puesto, con el camión que le toca, los datos a cargar y avisos si algo no cuadra. |
| Seguridad | Registro de matrículas, fotografías por punto de control e integración con videovigilancia. |
| Sistemas | Software en servidor propio, sin dependencia de la nube, con base de datos estándar. |
Dirección / Gerencia
Indicadores diarios de camiones atendidos, tiempos por etapa y cuellos de botella. Reportes exportables.
Jefatura de planta
Dónde está cada camión en tiempo real, alertas de demora y capacidad para repriorizar la cola.
Operadores
Una pantalla por puesto, con el camión que le toca, los datos a cargar y avisos si algo no cuadra.
Seguridad
Registro de matrículas, fotografías por punto de control e integración con videovigilancia.
Sistemas
Software en servidor propio, sin dependencia de la nube, con base de datos estándar.
Pensado para plantas reales: sin nube obligatoria, sin instalaciones en cada puesto y sin reemplazar lo que ya funciona.
Vision Logistics se despliega donde tu operación lo necesite: íntegramente en servidores propios sin depender de internet, ideal para plantas con conectividad limitada o requisitos estrictos sobre los datos o en la nube, para acceder desde cualquier lugar. La misma plataforma, el modo que elijas.
La operación se hace desde el navegador. Sumar un puesto de trabajo es abrir una página.
Se conecta con básculas, sistemas de gestión y videovigilancia mediante canales estándar, sin obligarte a reemplazar la infraestructura instalada. Para plantas con reconocimiento automático de matrículas (ALPR), puede consumir sus lecturas.
Admite varios circuitos activos a la vez un flujo para graneles y otro para carga paletizada, por ejemplo, y el historial se organiza de modo que el volumen acumulado no afecta al rendimiento del día a día.
Comunicaciones cifradas, contraseñas nunca almacenadas en claro, permisos verificados en cada acción y toda excepción registrada con usuario y motivo.
Un camino acompañado, desde el relevamiento hasta la capacitación por perfil.
De los puntos de control, el recorrido real de los camiones y los sistemas a integrar.
Del servidor y conexión de las cámaras.
De la planta: etapas, tiempos esperados y reglas.
Según los roles reales de la operación.
Con acompañamiento y ajuste fino.
Por perfil, con manual de referencia incluido.
“El resultado no es solo un sistema informático, sino un proceso medido: cada camión que entra a la planta deja un registro que permite saber, con datos, qué pasó, cuándo y por decisión de quién.”
Te mostramos la plataforma en vivo, sobre el circuito real de tu planta.
